Pengenalan masalah tutup logam dapat membuat jalur produksi mesin

1. Keselamatan miring
Sebagai tutup logam dapat membuat jalur produksi mesin Meningkatkan kecepatan operasi mereka, keamanan menjadi semakin penting. Pada saat yang sama, garis membutuhkan konektivitas yang lebih baik antara elemen untuk mengakomodasi kebutuhan akan output yang ditingkatkan dan mengurangi risiko kerusakan.

Jalur produksi modern memanfaatkan Internet of Things di ranah teknologi untuk memastikan keamanan produk dan operator sambil meningkatkan output.

2. Efisiensi yang Ditesesi
Seiring waktu, jalur produksi tak terhindarkan menghadapi keausan dan air mata dari bagian -bagian konstituennya, yang akhirnya mengurangi throughput. Untuk mesin yang kompleks, ketika suatu bagian menurun, hasilnya mungkin tidak segera jelas.

Segera setelah output menurun, bahkan jika peralatan tampaknya berfungsi dengan baik, penting untuk melakukan inspeksi terperinci.

3. Waktu ganti rugi
Untuk beberapa perusahaan, pergantian jalur manufaktur memakan waktu terlalu banyak, mengurangi output. Waktu dan biaya yang diperlukan untuk pergantian yang panjang sangat besar dan seringkali untuk produsen yang mencoba menghilangkannya sama sekali. Mengambil pendekatan yang tepat untuk manajemen siklus hidup dapat menghilangkan keterlambatan yang disebabkan oleh pergantian jalur manufaktur.

Jalur produksi modern semakin bergantung pada robotika untuk menangani perubahan. Dengan memanfaatkan konektivitas antara berbagai mesin yang digunakan dalam produksi, produsen dapat mengkonsolidasikan jalur produksi mereka, menghilangkan kebutuhan untuk mematikan garis lengkap untuk pergantian

4. Klack pemeliharaan
Kurangnya pemeliharaan yang memadai tidak hanya mengurangi output dari jalur produksi; Ini juga untuk biaya perbaikan yang tidak terduga saat kit rusak. Teknisi lini produksi in-house mungkin tidak selalu memiliki pelatihan yang cukup untuk menangani peralatan modern-terutama sistem kontrol terkomputerisasi mereka.

Kemampuan untuk memantau fungsi lini produksi secara terus menerus memungkinkan teknisi untuk mengidentifikasi masalah yang muncul sebelum menjadi cukup parah untuk menyebabkan kerusakan.

5. Faktor manusia
Karena tidak semua jalur produksi otomatis, 'faktor manusia' masih merupakan salah satu masalah umum di telepon. Ini tidak selalu merupakan kasus kesalahan operator, meskipun ini tentu saja terjadi dari waktu ke waktu. Biasanya, ini berkaitan dengan variasi dalam waktu yang dibutuhkan satu operator untuk menyelesaikan tugas tertentu.

Seseorang tidak perlu menyelesaikan satu tugas dengan cara yang sama dan selama waktu yang sama dengan yang dia lakukan sehari sebelumnya. Waktu rata -rata untuk penyelesaian tugas dapat bervariasi lebih dari 65% dalam 24 jam. Waktu dan efisiensi penyelesaian juga sangat bervariasi antara operator, membuat pembentukan biaya sulit.

Penting untuk mengambil pendekatan yang tepat untuk menempatkan operator dan mengalihkan waktu yang tepat bagi mereka untuk menyelesaikan pekerjaan mereka agar tidak menghadapi masalah output.