- Lakukan analisis dan simulasi yang tepat dari garis Anda yang akan datang sangat penting
Hal yang perlu Anda lakukan adalah membuat pandangan yang jelas tentang bagaimana jalur produksi Anda yang akan datang akan bekerja, termasuk aliran bahan habis pakai dan pola kerja operator. Jika Anda melakukan analisis dari awal, dengan menggunakan simulasi dan animasi, Anda memastikan penggunaan mesin dan dengan demikian mendapatkan pengembalian investasi yang tinggi. Anda harus melakukan analisis awal sebelum memilih pemasok dan mesin. Proses analisis terdiri dari salah satu pemetaan garis yang ada, atau penggunaan data teoritis jika mesin tidak tersedia untuk analisis. Anda juga harus memiliki satu pihak yang bertanggung jawab atas simulasi untuk memastikan bahwa Anda mendapatkan informasi yang benar dan memadai dari semua pemasok mesin. Granularitas masing -masing mesin ditentukan oleh pengalaman sebelumnya dari mesin tertentu untuk melindungi hasil simulasi.
- Buat arsitektur kontrol umum dari jalur produksi
Saat bekerja dengan review desain Anda, penting untuk fokus sebanyak pada arsitektur kontrol seperti halnya solusi mekanis. Anda harus meminta dari pemasok bahwa semua negara bagian harus ditentukan dengan cara yang sama. Itu berarti bahwa Anda dapat melakukan data yang lebih baik untuk analisis peningkatan produksi, mendapatkan proses pemeliharaan yang lebih mudah serta mengintegrasikan mesin baru di masa depan dengan cara yang mudah konsisten.
Jika Anda bekerja dengan standardisasi, Anda meningkatkan kesempatan untuk menghasilkan lebih banyak produk. Sebuah pemantauan atas kinerja lini, membantu Anda menemukan peningkatan efisiensi produksi berikutnya. Pada tahap awal, penting untuk menjadi sama terampil dalam menulis spesifikasi persyaratan seperti menulis spesifikasi mekanis. Secara keseluruhan, penting untuk memiliki kontrol yang ketat atas arsitektur pemrograman untuk memastikan bahwa komunikasi antara mesin bekerja.
- Semua antarmuka lini produksi harus memiliki kepemilikan yang jelas
Kepemilikan yang jelas berkontribusi pada seluruh lini produksi yang lebih efektif dan memastikan bahwa jalur produksi akan mencapai kapasitas yang dirancang untuknya. Ini berarti bahwa tanaman dapat menghasilkan lebih banyak produk dengan berkurangnya risiko gangguan, dan pada akhirnya mendapatkan OEE yang lebih baik. Jika masalah akan terjadi, dengan misalnya start-up, kepemilikan yang tidak terbatas berarti tidak jelas siapa yang akan bertanggung jawab dan Anda sebagai pelanggan akan menderita. Oleh karena itu, penting untuk melibatkan pemasok solusi aliran produksi otomatis di awal proses. Ini memungkinkan dialog yang jelas antara pemasok mesin dan pemasok aliran produksi. Kerja sama yang erat dalam proses implementasi dapat dengan mesin yang disesuaikan sesuai dengan aliran produk secara keseluruhan, yang berarti bahwa semua antarmuka menjadi terdefinisi dengan baik. Ini membawa pendekatan holistik yang menghasilkan lini produksi yang lebih baik pada akhirnya. - Fokus pada bagaimana jalur produksi akan dioperasikan
Saat menerapkan yang baru tutup logam dapat membuat jalur produksi mesin , penting untuk mempertimbangkan operator yang akan bekerja dengan produksi. Bagaimana lini produksi bisa seefektif mungkin, dan bagaimana lini produksi dapat dirancang dengan cara untuk personel yang bekerja dengannya? Jalur produksi harus mudah dikerjakan, harus mudah dibersihkan dan mudah diperluas, dan harus ada akses yang baik ke semua mesin.
Cara untuk menggabungkan pola pikir ini, adalah dengan menciptakan visi yang jelas tentang bagaimana pabrik harus bekerja dan apa yang harus dicapai. Penting untuk memasukkan operator serta para ahli kebersihan sejak awal. Semua pertanyaan partai harus dijawab selama tahap kutipan, sebelum peralatan ada. Ini berjalan seiring dengan membangun jalur produksi dengan kualitas dan kebersihan yang baik. Jalur produksi harus memiliki konsep yang jelas dari proses ke paletisasi, yang berkontribusi terhadap efisiensi dan output yang lebih tinggi. Jika implementasi jalur produksi konsisten, itu juga akan menguntungkan operator. Ini akan menjadi personel yang lebih termotivasi melakukan pekerjaan yang lebih baik, yang pada akhirnya lebih banyak produksi.
