Inovasi Metal Cap dapat membuat jalur produksi mesin

Uptime dan efisiensi pada Anda tutup logam dapat membuat jalur produksi mesin . Ini terikat erat dengan keuntungan Anda. Dengan kata lain: memaksimalkan throughput, sambil memastikan kualitas, adalah cara untuk memaksimalkan pendapatan Anda. Berikut adalah beberapa ide untuk memastikan lingkungan produksi Anda sama produktifnya.

Strategi organisasi
Hal yang harus dilakukan sebelum mengambil tindakan adalah duduk dan mengamati. Langkah penting dari filosofi Lean Sigma adalah tahap "Define". Di mana titik rasa sakit dalam alur kerja Anda saat ini? Lihatlah orang -orang Anda, proses Anda dan peralatan produksi Anda untuk mengidentifikasi area di mana perbaikan dapat dilakukan.

Hal lain yang perlu dipertimbangkan (yang sering diabaikan) adalah tata letak produksi atau lingkungan manufaktur Anda. Dari bahan ke peralatan mesin, semuanya harus diatur secara logis dan kohesif. Apakah tata letak Anda saat ini memaksimalkan efisiensi?

Teknologi Deteksi Logam
Tidak ada yang ingin menemukan logam di moussaka mereka. Itu sebabnya sebagai tindakan pencegahan keselamatan, banyak produsen makanan memasang detektor logam di jalur produksi mereka. Deteksi logam dapat terjadi di berbagai titik di seluruh jalur produksi Anda, memastikan tidak ada kontaminan logam yang termasuk dalam produk Anda. Selain memantau makanan, memasang detektor logam dapat melindungi mesin Anda. Bahkan partikel terkecil untuk kerusakan mesin.

Inspeksi Produk untuk Keselamatan
Teknologi X-ray
Tentu saja ketika datang untuk mengidentifikasi benda -benda asing, detektor logam memiliki satu batasan utama. Mereka hanya bisa melihat benda logam. Itulah sebabnya beberapa produsen makanan beralih ke sistem sinar-X yang dapat mendeteksi berbagai kontaminan, seperti kaca, karet dan plastik.

Transisi ke sinar-X sedang berlangsung, tetapi itu tidak akan terjadi dalam semalam. Teknologi ini mahal dan diperkirakan bahwa penjualan detektor logam saat ini melampaui penjualan sistem sinar-X dengan rasio 10: 1.

Teknologi penyegelan
Operasi penyegelan seringkali merupakan area kemacetan dari jalur produksi. Produsen menghadapi berbagai tantangan, terutama di industri manufaktur makanan dan minuman. Teknologi penyegelan perlu memungkinkan pengemasan menahan minyak, asam, garam dll, serta mematuhi standar kebersihan. Menemukan solusi yang tepat dapat membuat atau menghancurkan pencarian Anda untuk produktivitas - dan kepentingannya tidak dapat diabaikan. Waktu, serta integritas segel, adalah esensi. Ini adalah tindakan penyeimbangan yang rumit.

Realitas Campuran - Microsoft Hololens
Inovasi lini produksi terbaru yang mengenai pasar sangat futuristik. Seorang pemain utama telah mengadopsi headset realitas campuran Hololens Microsoft. Headset telah diberikan kepada insinyur layanan di tempat mereka dan memungkinkan mereka untuk terhubung melalui video langsung ke para ahli diagnostik jalur produksi global, yang memandu insinyur layanan melalui resolusi kesalahan peralatan. Tujuannya adalah untuk mengurangi downtime mesin dan meningkatkan produktivitas.

Teknologi Cloud (Domino Axe Series)
Setiap elemen jalur produksi Anda membutuhkan pemeliharaan sekarang dan kemudian untuk menjaga operasi Anda secara konsisten produktif. Tapi bagaimana Anda tahu kapan? Di sini untuk menghilangkan kerumitan dan tebakan dari pemeliharaan adalah domino cloud.

Ini adalah platform pemantauan jarak jauh untuk serial kapak revolusioner kami dari printer jet tinta kontinu yang memastikan pemeliharaan diselesaikan dengan dampak paling tidak mungkin pada jalur produksi Anda.

Ini berfungsi seperti ini. Printer Anda mengirimkan informasi ke domino cloud, di mana kinerja dipantau oleh insinyur spesialis domino. Jika ada masalah, Domino sering dapat memperbaikinya dari jarak jauh, tanpa gangguan pada produksi Anda. Kalau tidak, Domino Helpdesk akan berbicara dengan Anda melalui perbaikan yang cepat dan efektif sebelum masalah mengganggu produksi, atau mereka dapat menjadwalkan insinyur untuk mengunjungi Anda dengan bagian -bagian yang diperlukan untuk memperbaiki masalah sebelum insiden di masa depan.