A Pelat timah bisa membuat mesin adalah jalur manufaktur yang memproduksi kaleng dengan berbagai ukuran, bentuk, dan bahan. Mereka digunakan untuk mengemas berbagai produk termasuk makanan dan minuman, bubuk, bahan kimia dan semprotan.

Ada sejumlah jenis kaleng yang berbeda, masing -masing dengan sifat dan keunggulannya yang unik. Beberapa kaleng adalah sepotong logam tunggal, sementara yang lain dibangun dari dua atau tiga potong logam. Kaleng ini biasanya berbentuk silindris dan dapat bervariasi dalam tinggi dan diameter.

Kaleng one-piece, yang paling awal terbuat dari timah, dibangun dengan membentuk cakram logam yang kemudian ditarik atau disetrika untuk membentuk tubuh silindris dengan ujung integral. Kaleng ini kemudian dibahas untuk ditutup. Kaleng -kaleng ini biasanya diproduksi dalam spesifikasi campuran karena relatif mudah diubah dan dapat diproduksi dengan berbagai dimensi dan panjang yang berbeda.

Kaleng -kaleng ini terutama adalah timah, meskipun beberapa mungkin juga mengandung baja. Beberapa kaleng ini adalah pelat timah, yang telah dilapisi dengan paduan timah untuk menambah resistensi korosi. Secara historis, kaleng adalah bentuk pengemasan umum untuk makanan dan minuman yang diawetkan serta barang -barang lainnya.

Jenis kaleng lainnya adalah kaleng kulit ganda, yang memiliki dua cangkang dengan lubang di masing-masing untuk memungkinkan produk di dalamnya diisi. Ini dapat sering digunakan untuk mengemas makanan yang mungkin memerlukan pendinginan, seperti buttermilk dan krim.

Ada jenis kaleng ketiga, yang merupakan kaleng yang bebas, yang dapat dibuka tanpa perlu memotong logam apa pun. Jenis kaleng ini digunakan untuk berbagai jenis makanan yang diawetkan dan juga populer di Inggris dan di Jerman.

A Can Bocor Tester adalah komponen penting dari pabrik kaleng apa pun karena dirancang untuk dengan cepat mendeteksi apakah A CAN memiliki kebocoran di segelnya. Ini memungkinkan pabrik untuk melakukan penyesuaian dan memastikan bahwa semua produk yang memenuhi syarat masuk ke dalam proses berikutnya.

IPS menawarkan pelacakan alat dan sistem kontrol inventaris yang membantu dapat melacak alat dalam produksi, yang dapat membantu mencegah penundaan atau downtime yang mahal yang disebabkan oleh alat yang hilang atau salah tempat. Sistem ini juga membuat tanaman tahu alat mana yang digunakan dan di mana celah inventaris perlu diisi.

Ini dapat dilakukan melalui alat ACUMENCE IPS, yang merupakan solusi pelacakan operasi perusahaan resolusi tinggi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan Anda. Ini memungkinkan Anda untuk dengan mudah mengidentifikasi tren dalam kinerja dan melakukan penyesuaian proaktif, menghasilkan peningkatan produktivitas dari lini CAN Anda dan meningkatkan efisiensi operasional di seluruh pabrik produksi.

Selama produksi kaleng, banyak langkah terjadi untuk memastikan bahwa semua komponen memiliki kualitas yang konsisten. Ini dapat mencakup pemotongan dan pengupasan kumparan, celah, pengelasan resistensi, pengelasan tubuh, jahitan, flanging, leher dan proses manik -manik. Menggunakan ketajaman IPS dan dasbor pelaporan yang dapat disesuaikan, Anda dapat memantau langkah -langkah penting ini untuk menjaga jalur produksi Anda berjalan dengan lancar.