Metode tradisional membuat kaleng

Metode tradisional membuat kaleng pengemasan logam adalah: potong lembaran besi datar menjadi persegi panjang, dan kemudian potong kosong

Bahan digulung ke dalam silinder (yaitu, silinder), dan kawat ikatan longitudinal yang terbentuk disolder untuk membentuk segel samping. Salah satu ujung silinder (yaitu, bagian bawah tangki) dan penutup ujung melingkar dibentuk secara mekanis menjadi flensa dan digulung. Tekan jahitan (ini adalah jahitan gDana-hem) untuk membentuk tubuh kaleng; Ujung lainnya diisi dengan produk dan kemudian tutup kaleng ditutup. Karena wadah terdiri dari tiga bagian: bagian bawah kaleng, tubuh kaleng, dan tutup kaleng, itu disebut kaleng tiga potong. Selama lebih dari 150 tahun, metode pembuatan ini pada dasarnya tidak banyak berubah, tetapi tingkat otomatisasi dan akurasi pemrosesan telah sangat ditingkatkan. Dalam beberapa tahun terakhir, lapisan pengelasan segel samping telah diubah menjadi pengelasan fusi.

Pada awal 1970 -an, prinsip pengalengan baru muncul. Menurut prinsip ini, badan kaleng dan bagian bawah kaleng adalah keseluruhan, dicap dari blank yang rata melingkar, dan disegel setelah dimuat ke dalam produk, ini adalah kaleng dua potong. Ada dua metode pembentukan untuk ini: Metode menggambar penipisan stamping (yaitu metode meninju) dan metode stamping-re-cap (yaitu metode menggambar dalam). Teknologi itu sendiri bukanlah hal baru. Metode meninju telah digunakan untuk membuat casing kartrid sedini Perang Dunia Pertama, dan membuat dapat berbeda dari penggunaan logam ultra-tipis dan kecepatan produksi yang tinggi (output tahunan dapat mencapai ratusan juta).

Kedua metode pembentukan untuk membuat kaleng dua potong menggunakan lembaran logam pembentukan. Pendekatan ini didasarkan pada "fluiditas" logam melalui penataan ulang struktur kristal mereka di bawah tegangan senyawa, dan bahan tidak boleh patah selama proses ini.

①Stamping dan pembentukan. Itu adalah menggunakan pukulan mesin tinju untuk meninju pelat datar menjadi dadu silindris, sehingga merusak pelat datar menjadi silinder. Diameter cangkir yang terbentuk setelah stempel awal dapat dikurangi dengan menerapkan proses pencap ulang. Dalam proses cap-camping, selongsong stamping digunakan sebagai pengganti die, yang dipasang di antara pukulan dan diameter dalam cangkir meninju. Aturan area yang sama menentukan bahwa pengurangan diameter disertai dengan peningkatan tinggi. Proses pencap ulang dapat diulang lagi, dan diameter buku secara bertahap dikurangi dalam kisaran batas tertentu, dan logam dicegah agar tidak pecah.

② Menipis dan peregangan dinding cangkir. Cangkir silindris yang dipukul lengan pada pukulan, dan pukulan diekstrusi menjadi mati di sepanjang arah aksial. Kesenjangan antara dadu dan pukulan lebih kecil dari ketebalan dinding cangkir sehingga ketebalan dinding akan berkurang ketika diameternya tetap tidak berubah. menjadi menipis. Volume logam dari silinder setelah penipisan sama dengan volume logam cangkir selama proses penipisan dan gambar, yang juga sama dengan volume logam dari pelat asli. Dalam pembuatan kaleng, proses ini diulangi dua atau tiga kali, dengan pukulan dengan cangkir melewati serangkaian mati, satu pukulan pada satu waktu. Cara yang nyaman untuk memasang hutan yang dicap pada pukulan adalah dengan melakukan operasi cap ulang sebelum peregangan yang menipis.

③ Pembuatan bekam meninju. Proses pembuatan meninju dan cupping umumnya sebagai berikut: melepas kumparan strip biasa; Pelumas Xu; blanking dan cangkir meninju; Cap ulang; penipisan dan gambar dinding samping cangkir; pembentukan bawah; Untuk kaleng minuman kering, lapisan permukaan luar, dekorasi pencetakan, lapisan permukaan dalam, pembentukan dan penutupan flensa terbuka juga dilakukan.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. memiliki banyak jenis produk seperti Kaleng bisa membuat mesin and Pelat timah bisa membuat mesin , selamat datang untuk mengunjungi situs web resmi kami.