2025-06-24
Timah dapat menutup mesin pembuat ujung adalah peralatan penting untuk memproduksi timah dapat menutupi ujung, yang banyak digunakan dalam proses produksi pengemasan makanan, minuman, bahan kimia, dan industri lainnya. Peralatan biasanya memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan dapat menyelesaikan beberapa langkah seperti stamping, pembentukan, dan memasang cincin tarik kaleng kaleng. Namun, dalam operasi produksi jangka panjang, peralatan pasti akan memiliki beberapa masalah kesalahan yang umum. Jika masalah ini tidak ditangani dalam waktu, mereka dapat mempengaruhi efisiensi produksi dan bahkan menyebabkan stagnasi produksi.
Longgar paku kelinging adalah salah satu kesalahan paling umum dalam kaleng dapat membuat mesin pembuatan ujung. Masalah ini biasanya menyebabkan cincin tarik kaleng dapat ditutup untuk gagal bekerja dengan baik, mempengaruhi fungsionalitas penutup kaleng. Penyebab cincin tarik longgar memukau termasuk keausan die yang memukau, tekanan udara yang tidak mencukupi, perpindahan kepala yang memukau, dll. Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu secara teratur memeriksa keausan komponen -komponen yang menghubungkan puisi yang memukau, dan membersihkan puisi yang memukau, dan menempel pada singling, dan menyesuaikan puisi yang memukau.
Penyebab kegagalan | Larutan |
Cetakan memukau usang | Periksa secara teratur keausan cetakan dan ganti atau perbaiki sesuai kebutuhan. |
Tekanan udara yang tidak mencukupi | Periksa sistem pneumatik, kotoran bersih, dan sesuaikan parameter tekanan udara. |
Pindah kepala yang memukau | Periksa dan kencangkan kepala yang memukau untuk memastikannya dipasang dengan kuat. |
Karena cetakan berada di bawah tekanan besar selama stamping frekuensi tinggi, keausan dan kerusakan pada cetakan tidak bisa dihindari. Setelah penggunaan jangka panjang, retakan atau keruntuhan tepi dapat terjadi pada permukaan cetakan, yang secara langsung mempengaruhi kualitas ujung tutup. Kerusakan jamur adalah masalah konsumsi yang normal, sehingga perlu untuk secara teratur memeriksa kondisi cetakan sesuai dengan siklus penggunaan dan merekam siklus penggantian dan penggilingan. Selain itu, penggunaan cetakan baja paduan berkekuatan tinggi dan membuatnya dilumasi akan membantu memperpanjang masa pakai cetakan.
Jenis kerusakan | Larutan | Siklus pemeliharaan |
Retakan permukaan | Ganti atau perbaiki cetakan. | Periksa setiap 6-12 bulan |
Keruntuhan tepi | Periksa dan ganti cetakan, pastikan posisi stamping yang akurat. | Periksa sesuai dengan kondisi penggunaan. |
Offset posisi stamping adalah kesalahan umum lainnya dalam mesin manufaktur penutup kaleng. Jika pemberian makan tidak rata, cetakan tidak dipasang dengan benar, atau sinyal umpan balik sensor salah selama proses stamping, posisi stamping mungkin diimbangi. Offset ini akan mempengaruhi kualitas struktural ujung tutup, menyebabkan tepi yang tidak rata atau perforasi yang tidak akurat dari ujung tutup, sehingga mempengaruhi kinerja penyegelan dan penampilan produk. Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk memeriksa panduan makan dalam waktu, mengkalibrasi ulang pusat cetakan, dan memeriksa apakah sistem sensor atau servo merespons secara akurat.
Penyebab kegagalan | Larutan |
Memberi makan yang tidak merata | Periksa dan sesuaikan panduan makan untuk memastikan pemberian makan yang seragam. |
Instalasi cetakan yang salah | Pastikan pemasangan yang benar dan selaraskan kembali pusat cetakan. |
Kesalahan umpan balik sensor | Kalibrasi sensor dan pastikan beroperasi dengan benar. |
Kegagalan sistem kontrol elektronik biasanya dimanifestasikan sebagai masalah seperti program PLC yang macet, kegagalan layar sentuh, penundaan sinyal sensor, dll. Selama operasi jangka panjang, kegagalan sistem kontrol elektronik ini dapat mempengaruhi operasi normal peralatan atau bahkan menyebabkan peralatan dimatikan. Kegagalan sistem kontrol elektronik biasanya disebabkan oleh saluran longgar, catu daya yang tidak stabil atau komponen penuaan. Untuk mencegah masalah ini, disarankan untuk secara teratur memeriksa koneksi sirkuit listrik, menjaga bagian dalam kabinet kontrol tetap bersih dan kering, dan melakukan inspeksi diri secara teratur untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.
Tipe kesalahan | Kemungkinan penyebabnya | Tindakan pencegahan |
Program PLC membeku | Kabel longgar atau penuaan komponen | Periksa secara teratur kabel dan bersihkan kabinet kontrol. |
Kegagalan layar sentuh | Kerusakan fisik atau masalah perangkat lunak | Pastikan layar sentuh tidak rusak dan hindari dampak besar. |
Penundaan Sinyal Sensor | Komponen penuaan atau misalignment sensor | Periksa sensor secara teratur dan mengkalibrasi ulang. |
Penyumbatan atau pembuangan limbah yang buruk biasanya menyebabkan peralatan macet, mempengaruhi kesinambungan produksi. Masalah seperti itu dapat disebabkan oleh akumulasi limbah di pelabuhan pembuangan, kemacetan sistem pengangkutan, atau kegagalan sakelar kontrol listrik untuk merespons. Jika tidak ditangani dalam waktu, itu dapat menyebabkan jalur produksi mematikan dan mempengaruhi efisiensi produksi. Untuk menghindari masalah ini, perlu secara teratur membersihkan saluran limbah, periksa apakah sistem pengangkutan limbah tidak terhalang, dan memastikan bahwa sakelar kontrol listrik berfungsi dengan baik.
Penyebab kegagalan | Larutan |
Akumulasi di pelabuhan pelepasan | Bersihkan saluran limbah secara teratur untuk memastikan pelepasan yang lancar. |
Sistem pengangkutan yang macet | Periksa sistem pengangkutan untuk penyumbatan, sabuk konveyor bersih dan motor. |
Kegagalan sakelar kontrol listrik | Periksa dan pastikan sakelar kontrol listrik berfungsi dengan baik. |
Pemasangan otomatis cincin tarik yang tidak akurat adalah masalah umum lainnya dari mesin pembuatan ujung timah. Masalah ini biasanya terkait dengan penentuan posisi cincin tarik yang tidak akurat dan kontrol tekanan yang tidak stabil. Jika posisi cincin tarik menyimpang, cincin tarik di ujung timah dapat tutup tidak dapat dipasang secara normal, mempengaruhi efek penggunaan produk. Untuk menyelesaikan masalah seperti itu, perlu secara teratur memeriksa sensor sistem pemasangan cincin tarik, menyesuaikan sistem kontrol tekanan, dan memastikan bahwa keakuratan peralatan berada dalam kisaran set.
Penyebab kegagalan | Larutan |
Penentuan posisi cincin tarik yang salah | Sesuaikan sensor dan sistem penentuan posisi untuk memastikan pemasangan cincin tarik yang akurat. |
Kontrol tekanan yang tidak stabil | Periksa sistem pneumatik, bersihkan pipa pneumatik, dan sesuaikan tekanan. |
Banyak bagian mekanis dalam timah dapat menutup mesin pembuat ujung (seperti roda gigi, bantalan, rel pemandu, dll.) Dapat dipakai atau gagal setelah operasi jangka panjang. Pakaian ini dapat menyebabkan peralatan berjalan tidak merata atau bahkan dimatikan. Untuk menghindari masalah seperti itu, disarankan untuk secara teratur memeriksa dan melumasi bagian mekanis untuk memastikan operasi normal mereka. Dan secara teratur memeriksa keausan bagian mekanis dan mengganti bagian dengan keausan yang lebih serius pada waktunya.
Tipe kesalahan | Larutan | Siklus pemeliharaan |
Pakaian gear | Periksa secara teratur keausan gigi dan ganti bila perlu. | Periksa setiap 3-6 bulan |
Kerusakan yang mengandung | Periksa status pelumasan dan ganti bantalan yang rusak. | Periksa sesuai dengan kondisi keausan. |
Proses stamping frekuensi tinggi dari kaleng dapat menutup mesin pembuatan ujung menghasilkan banyak panas. Jika sistem pendingin peralatan gagal, itu dapat menyebabkan peralatan terlalu panas, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi atau bahkan merusak peralatan. Suhu yang berlebihan biasanya disebabkan oleh aliran air pendingin yang tidak mencukupi, kegagalan kipas pendingin atau penyumbatan heat sink. Untuk mencegah masalah ini, perlu secara teratur memeriksa status kerja sistem pendingin, membersihkan radiator, dan memastikan bahwa aliran pendingin normal.
Penyebab kegagalan | Larutan |
Aliran air pendingin yang tidak mencukupi | Periksa pompa sistem pendingin untuk memastikan aliran air yang halus. |
Kegagalan kipas pendingin | Periksa motor kipas untuk memastikannya berfungsi dengan benar. |
Heat sink yang tersumbat | Bersihkan heat sink untuk mempertahankan disipasi panas yang baik. |