Langkah pertama untuk mengotomatisasi jalur produksi mesin dapat membuat mesin Anda

Negara -negara lain, serta pesaing Anda, mengadopsi teknologi otomatisasi baru yang memungkinkan mereka untuk lebih kompetitif. Lihatlah konsep otomatisasi sebagai kesempatan untuk menjaga diri Anda dan perusahaan relevan.

Sebelum Anda mulai berbicara dengan departemen TI Anda tentang interkonektivitas komunikasi dan perangkat lunak dan perangkat keras dari Internet of Things (IoT), mulailah dengan memeriksa pengaturan lantai manufaktur Anda saat ini dan berpikir seperti perancang mesin. Periksa efisiensi sistem Anda saat ini dan cari kemacetan. Dorong karyawan untuk berbagi pengalaman dan ide untuk meningkatkan aliran lini produksi. Yang ada di depan dapat membuat jalur produksi mesin dapat memberikan banyak ide inovatif untuk menciptakan efisiensi otomatisasi. Setelah Anda memiliki gagasan tentang area produksi yang membutuhkan perbaikan, maka Anda dapat mulai memikirkan mesin.

Untuk tingkat pengembalian pengeluaran mesin, seorang perancang mesin perlu mengetahui hal berikut sebelum otomatisasi dapat dirancang:

Apakah produk yang diproduksi dalam satuan, batch, terus menerus, atau dalam aliran massa?

Akankah workstation beroperasi secara sinkron atau asinkron?

Berapa jumlah total workstation yang dibutuhkan?

Apa ruang manufaktur yang tersedia? Ini akan mendikte tata letak mesin - linier, pengindeksan putar, atau keduanya?

Setelah pertanyaan -pertanyaan ini dijawab, desain mesin akan berada di bawah salah satu dari tiga kategori ini:

Otomatisasi tetap atau keras
Peralatan otomatisasi tetap menghasilkan volume besar produk yang sama hari demi hari. Ada urutan operasi yang tetap yang tidak memerlukan kustomisasi. Operasi diarahkan oleh tata letak mesin dan komponen.

Pro -

Biasanya, sistem tetap adalah opsi biaya yang lebih rendah jika dibandingkan dengan build mesin yang dapat diprogram dan fleksibel.

Otomasi tetap menawarkan kualitas produk yang lebih baik melalui konsistensi.

Peralatan tetap beroperasi pada kecepatan tinggi tetap yang meningkatkan tingkat produksi.

Saat menggunakan peralatan tetap, ROI positif karena biaya unit yang lebih rendah untuk setiap bagian yang dijual.

Kontra -

Tata letak mesin tetap tidak fleksibel, sehingga perubahan desain mahal dan memakan waktu.

Otomatisasi yang dapat diprogram
Otomasi yang dapat diprogram adalah untuk pabrikan yang membutuhkan jalur produksi yang fleksibel untuk menjalankan batch. Sistem ini memungkinkan konfigurasi ulang mesin atau pemrograman ulang untuk spesifikasi produk yang berbeda. Kontrol Numerik Komputer (CNC) mengotomatiskan kontrol mesin melalui perangkat lunak dan merupakan contoh otomatisasi yang dapat diprogram.

Pro -

Sistem ini lebih fleksibel daripada tetap, oleh karena itu menyediakan untuk beberapa variabel produk.

Sistem ini dirancang untuk menjalankan beberapa lusin hingga lebih dari 1000 unit.

Kontra -

Untuk variabel produk, perangkat lunak sistem dan konfigurasi ulang peralatan masih dapat memakan waktu.

Dengan peralatan yang dapat diprogram, biaya di muka lebih tinggi daripada dengan mesin tujuan umum.

Otomatisasi fleksibel atau lunak
Perpanjangan otomatisasi yang dapat diprogram, sistem ini memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam menjalankan batch dengan lebih sedikit waktu yang hilang. Dengan sistem ini, Anda biasanya akan melihat cobot dan lengan robot dengan berbagai grippers.

Pro -

Batch kecil dapat dibuat dengan downtime mesin minimal.

Produksi kontinu ditingkatkan oleh penyesuaian terprogram variabel produk dalam urutan.

Kontra -

Sistem ini membutuhkan investasi di muka.

Komponen harus dimasukkan yang memungkinkan perubahan cepat, seperti, lengan robot yang membutuhkan pengontrol logika, sensor, dan laser.

Tenaga kerja yang terampil akan dibutuhkan untuk perubahan suku cadang, pemrograman, dan pemeliharaan.

Tidak peduli sistem mana yang Anda pilih, semua ide inovatif Anda untuk otomatisasi baru harus bekerja dalam konteks organisasi dan anggaran Anda. Tapi pra-perencanaan Anda tidak sia-sia. Anda sudah memulai perjalanan. Anda telah menghitung manfaat mengotomatisasi jalur produksi Anda dan siap untuk mulai menerapkan perubahan. Otomatisasi tidak harus semuanya atau tidak sama sekali; itu bisa dimulai secara bertahap. Jika Anda baru mulai memahami konsep -konsep dari IoT, jangan merasa Anda harus mulai dengan pembaruan mesin yang sangat besar. Menyempit kebutuhan Anda dan mulai lambat akan membantu menjaga pengembangan dan pengujian yang dapat dikelola. Ini juga akan memberi Anda waktu untuk menelan dan mencerna teknologi manufaktur baru. Anda mungkin terkejut melihat seberapa cepat Anda menangkap.