Apa metodologi lean dari Making Machine?

Metodologi ramping bisa membuat mesin adalah cara yang inovatif dan efisien dalam mengelola proses produksi.
Pada dasarnya, kegiatan yang tidak menambah nilai dihilangkan, sehingga menghemat waktu dan meningkatkan kualitas.
Untuk mengoptimalkan tugas produksi dan manajemen, metodologi lean lahir selama tahun 80 -an di Jepang dan asalnya adalah pembuatan kendaraan.
Saat ini, filosofi ini dipasang di perusahaan -perusahaan maju, yang berkomitmen untuk inovasi dan pembangunan berkelanjutan.
Singkatnya, ini adalah tentang mengoptimalkan proses bisnis (produksi dan manajemen), untuk menggunakan lebih sedikit sumber daya di dalamnya.
Metodologi Lean didasarkan pada serangkaian tujuan dasar yang memungkinkan pencapaian keunggulan:
• Menghilangkan aktivitas yang tidak menambah nilai pada produk atau layanan.
• Tingkatkan terus menerus untuk mempertahankan kualitas produk atau layanan.
• Mendeteksi masalah di sumber dan selesaikan.
• Ubah fokus perusahaan untuk memberikan solusi kepada pelanggan, dan tidak hanya menjual produk atau layanan.
Dengan cara ini, dalam hal pembuatan mesin untuk perusahaan pengemasan, metodologi Lean disajikan sebagai strategi yang sangat diperlukan.
Memperoleh paket tanpa kerusakan berkat mesin yang dibangun dengan baik memungkinkan pengurangan produk yang ditolak, menghemat biaya dan peningkatan kualitas.
Di Autorema kami menerapkan metodologi Lean di setiap proses kami, yang memberi kami nilai keamanan dan kualitas yang besar.
Kami adalah spesialis dalam desain, pengembangan, otomatisasi, dan implementasi mesin untuk makanan, logam, pengemasan dan logistik dan sektor robotika.